試驗電流的持續(xù)時間應(yīng)為主回路的額定短路持續(xù)時間。太原高低壓成套設(shè)備本試驗包括在外殼或元件內(nèi)的空氣或其他絕緣流體(液體或氣體)中出現(xiàn)故障導(dǎo)致電弧的情況，該元件的外殼在門或蓋板處于正常運行條件要求的位置時成為外殼的一部分。試驗程序也包括這樣的特定情況：故障發(fā)生在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備現(xiàn)場安裝所用的固體絕緣件中，該固體絕緣不包括經(jīng)過型式試驗的預(yù)裝絕緣件。太原高低壓成套設(shè)備只要最初的試驗更嚴(yán)酷且在下述方面能夠認(rèn)為和已經(jīng)過試驗的那臺類似，則某個具體金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的功能單元的試驗結(jié)果的有效性可以推廣到另一臺。

接地回路通常設(shè)計成只能耐受一次短路故障。太原高低壓成套設(shè)備主回路的接地，為了確保維護(hù)時的人員安全，規(guī)定或需要觸及的主回路中的所有部件都應(yīng)能事先接地，這不包括與開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備分離后變成可觸及的可移開部件。外殼的接，太原高低壓成套設(shè)備按GB/T11022-1999中5.3的規(guī)定，并做如下補充：在最后安裝時，應(yīng)通過接地導(dǎo)體將運輸單元相互連接，相鄰運輸單元之間的該連接應(yīng)能承受接地回路的額定短時耐受電流和峰值耐受電流。注1：一般地，如果延伸到金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的整個長度的接地導(dǎo)體具有足夠的截面積，則認(rèn)為完全可以滿足上述要求。

如果這些隔板上安裝有套管，試驗應(yīng)在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行，即套管的次部分應(yīng)斷開且接地。太原高低壓成套設(shè)備全部或部分由絕緣材料制成的非金屬隔板和活門應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行試驗。絕緣試驗：a)主回路帶電部件與絕緣隔板和活門的可觸及表面之間的絕緣應(yīng)能耐受規(guī)定的對地和極間試驗電壓。絕緣材料的典型樣品應(yīng)耐受項中的工頻試驗電壓。試驗方法按照規(guī)定。太原高低壓成套設(shè)備主回路帶電部件和絕緣的隔板和活門面向這些帶電部件的內(nèi)表面間的絕緣應(yīng)在150%的設(shè)備額定電壓下進(jìn)行試驗并保持1min。

如果是油漆的表面，不應(yīng)觀察到劣化的跡象。出廠試驗，應(yīng)在制造廠內(nèi)對每一個運輸單元進(jìn)行出廠試驗，以保證出廠產(chǎn)品與通過型式試驗的產(chǎn)品一致。出廠試驗報告應(yīng)隨產(chǎn)品一起出廠。太原高低壓成套設(shè)備按規(guī)定，并增加下述出廠試驗項目：機械操作和機械特性測量試驗；電氣、氣動和液壓輔助裝置的試驗；充氣隔室的壓力試驗(如果適用)和氣體狀態(tài)測量；—局部放電測量(按制造廠與用戶之間協(xié)議)；現(xiàn)場安裝后的試驗——現(xiàn)場充流體后的流體狀態(tài)檢查。注：太原高低壓成套設(shè)備額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件，可能有必要驗證其互換性。