對(duì)開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中液體的要求，按GBT11022-1999中5.1的規(guī)定。鄭州配電柜對(duì)開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中氣體的要求，按GB/T102-199中5.2的規(guī)定，并做如下補(bǔ)充：可使用滿足GB/T8905-1996規(guī)定的SF6氣體。注：六氟化硫的處理見IEC61634:1995。接地，接地回路的短時(shí)耐受電流值取決于使用設(shè)備的系統(tǒng)中性點(diǎn)的接地類型。注1：對(duì)用于中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的設(shè)備，接地回路的短時(shí)耐受電流最大值可達(dá)到主回路的額定短時(shí)耐受電流。注2：鄭州配電柜對(duì)用于中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)的設(shè)備，接地回路的短時(shí)耐受電流最大值可達(dá)到主回路的額定短時(shí)耐受電流的87%(異相接地故障情況下的短路)。

如果是油漆的表面，不應(yīng)觀察到劣化的跡象。出廠試驗(yàn)，應(yīng)在制造廠內(nèi)對(duì)每一個(gè)運(yùn)輸單元進(jìn)行出廠試驗(yàn)，以保證出廠產(chǎn)品與通過型式試驗(yàn)的產(chǎn)品一致。出廠試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)隨產(chǎn)品一起出廠。鄭州配電柜按規(guī)定，并增加下述出廠試驗(yàn)項(xiàng)目：機(jī)械操作和機(jī)械特性測(cè)量試驗(yàn)；電氣、氣動(dòng)和液壓輔助裝置的試驗(yàn)；充氣隔室的壓力試驗(yàn)(如果適用)和氣體狀態(tài)測(cè)量；—局部放電測(cè)量(按制造廠與用戶之間協(xié)議)；現(xiàn)場(chǎng)安裝后的試驗(yàn)——現(xiàn)場(chǎng)充流體后的流體狀態(tài)檢查。注：鄭州配電柜額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件，可能有必要驗(yàn)證其互換性。

應(yīng)將金屬箔置于能防止觸及帶電部分的可觸及的絕緣表面上的最不利的位置，鄭州配電柜若難于決定何處最不利，則試驗(yàn)應(yīng)在不同的位置重復(fù)進(jìn)行金屬箔應(yīng)接近于圓形或方形，其表面積應(yīng)盡可能大，但不得超過100m2,金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼和框架應(yīng)接地。應(yīng)在干燥、潔凈的絕緣體上測(cè)量經(jīng)過金屬箔流到地的泄漏電流。鄭州配電柜如果測(cè)得的泄漏電流值超過0.5mA，則絕緣表面不能提供本標(biāo)準(zhǔn)所要求的防護(hù)根據(jù)規(guī)定，通過絕緣表面的電流路徑如果被小的氣隙或油腺隔斷，則這些間隙應(yīng)短接。

如果裝有限流熔斷器，應(yīng)按其規(guī)定的最大額定電流值裝設(shè)熔體試驗(yàn)后，外殼內(nèi)部的元件和導(dǎo)體，不應(yīng)出現(xiàn)任何影響主回路良好運(yùn)行的變形和損壞。鄭州配電柜接地回路試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的接地導(dǎo)體、接地連接和接地裝置進(jìn)行試驗(yàn)來驗(yàn)證其耐受額定短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流的能力。即它們應(yīng)同有可能影響其性能或改變短路電流的所有附屬元件一起裝在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)。鄭州配電柜接地裝置的短時(shí)耐受電流試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行額定相數(shù)的試驗(yàn)。

應(yīng)在規(guī)定的相數(shù)下，通以額定電流進(jìn)行溫升試驗(yàn)，電流從母線的一端流向與電纜連接的末端。對(duì)單個(gè)功能單元進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其相鄰的單元應(yīng)通以電流，該電流所產(chǎn)生的功率損耗應(yīng)與額定情況下相同。鄭州配電柜如果無法在實(shí)際條件下進(jìn)行試驗(yàn)，則允許以加熱或膈熱的方法來模擬其等價(jià)條件。如果外殼內(nèi)還安裝有其他的主要功能元件，它們應(yīng)承載這樣的電流，該電流產(chǎn)生的功率損耗與額定條件相對(duì)應(yīng)。鄭州配電柜功率損耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的溫升，應(yīng)以外殼外面的周圍空氣溫度作為基準(zhǔn)折算，各元件的溫升不應(yīng)超過各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。