為便于試驗，根據(jù)可同時用幾個金屬箔，或用更大的金屬箔覆蓋于絕。隔離斷口之間主回路的各隔離斷口應(yīng)施以規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。蘇州電氣控制柜隔離斷口可以是：打開的隔離開關(guān)；由可抽出或可移開的開關(guān)裝置連接的主回斷口如果在隔離位置，有一個接地的金屬活門插在被分開的觸頭之間形成一個分離，則在接地的金屬活門與帶電部分之間的距離僅應(yīng)耐受對地的試驗電壓。蘇州電氣控制柜如果在隔離位置，固定部分與可抽出部件之間沒有接地的金屬活門或隔板，則應(yīng)按下述要求施加規(guī)定的斷口之間的試驗電壓若可抽出部件的主回路導(dǎo)電部分可以被意外地觸及。

如果這些隔板上安裝有套管，試驗應(yīng)在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行，即套管的次部分應(yīng)斷開且接地。蘇州電氣控制柜全部或部分由絕緣材料制成的非金屬隔板和活門應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行試驗。絕緣試驗：a)主回路帶電部件與絕緣隔板和活門的可觸及表面之間的絕緣應(yīng)能耐受規(guī)定的對地和極間試驗電壓。絕緣材料的典型樣品應(yīng)耐受項中的工頻試驗電壓。試驗方法按照規(guī)定。蘇州電氣控制柜主回路帶電部件和絕緣的隔板和活門面向這些帶電部件的內(nèi)表面間的絕緣應(yīng)在150%的設(shè)備額定電壓下進(jìn)行試驗并保持1min。

應(yīng)在規(guī)定的相數(shù)下，通以額定電流進(jìn)行溫升試驗，電流從母線的一端流向與電纜連接的末端。對單個功能單元進(jìn)行試驗時，其相鄰的單元應(yīng)通以電流，該電流所產(chǎn)生的功率損耗應(yīng)與額定情況下相同。蘇州電氣控制柜如果無法在實際條件下進(jìn)行試驗，則允許以加熱或膈熱的方法來模擬其等價條件。如果外殼內(nèi)還安裝有其他的主要功能元件，它們應(yīng)承載這樣的電流，該電流產(chǎn)生的功率損耗與額定條件相對應(yīng)。蘇州電氣控制柜功率損耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的溫升，應(yīng)以外殼外面的周圍空氣溫度作為基準(zhǔn)折算，各元件的溫升不應(yīng)超過各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中液體的要求，按GBT11022-1999中5.1的規(guī)定。蘇州電氣控制柜對開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中氣體的要求，按GB/T102-199中5.2的規(guī)定，并做如下補(bǔ)充：可使用滿足GB/T8905-1996規(guī)定的SF6氣體。注：六氟化硫的處理見IEC61634:1995。接地，接地回路的短時耐受電流值取決于使用設(shè)備的系統(tǒng)中性點(diǎn)的接地類型。注1：對用于中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的設(shè)備，接地回路的短時耐受電流最大值可達(dá)到主回路的額定短時耐受電流。注2：蘇州電氣控制柜對用于中性點(diǎn)非直接接地系統(tǒng)的設(shè)備，接地回路的短時耐受電流最大值可達(dá)到主回路的額定短時耐受電流的87%(異相接地故障情況下的短路)。