對于該試驗，隔板或活門的內(nèi)表面應(yīng)通過位于最嚴(yán)酷點(diǎn)的至少100cm2的導(dǎo)電層接地試驗方法應(yīng)按的規(guī)定。安康控制柜泄漏電流測量，當(dāng)金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中有絕緣隔板或活門時，為了驗證是否滿足規(guī)定的要求。應(yīng)進(jìn)行下列試驗：試驗可按下述兩種方法的任一種，主回路的一相接地，另外兩相連接到電壓等于金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備額定電壓的工頻三相電源上；或者將主回路的帶電部分連接在一起接到電壓等于額定電壓的單相電源上對于三相試驗，安康控制柜應(yīng)在各相依次接地的不同情況下測量三次，對于單相試驗則只需測量一次。

進(jìn)行雷電沖擊電壓試驗時，沖擊發(fā)生器的接地端子應(yīng)與金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼相連。安康控制柜但是，當(dāng)進(jìn)行試驗時，若有必要，可使外殼與地絕緣，以使帶電部分和外殼之間的電壓不超過。規(guī)定的試驗電壓值。額定電壓245kV以上開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的試驗不適用。人工污穢試驗，按制造廠和用戶之間的協(xié)議，在凝露和污穢方面，使用條件嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正常使用條件的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備可按附錄C進(jìn)行試驗。安康控制柜局部放電試驗，并做如下補(bǔ)充該試驗按制造廠和用戶之間的協(xié)議進(jìn)行。

為便于試驗，根據(jù)可同時用幾個金屬箔，或用更大的金屬箔覆蓋于絕。隔離斷口之間主回路的各隔離斷口應(yīng)施以規(guī)定的試驗程序進(jìn)行試驗。安康控制柜隔離斷口可以是：打開的隔離開關(guān)；由可抽出或可移開的開關(guān)裝置連接的主回斷口如果在隔離位置，有一個接地的金屬活門插在被分開的觸頭之間形成一個分離，則在接地的金屬活門與帶電部分之間的距離僅應(yīng)耐受對地的試驗電壓。安康控制柜如果在隔離位置，固定部分與可抽出部件之間沒有接地的金屬活門或隔板，則應(yīng)按下述要求施加規(guī)定的斷口之間的試驗電壓若可抽出部件的主回路導(dǎo)電部分可以被意外地觸及。

回路的絕緣試驗，按規(guī)定，并做如下補(bǔ)充工頻電壓試驗按規(guī)定進(jìn)行。安康控制柜試驗時，應(yīng)依次將主回路每一相的導(dǎo)體與試驗電源的高壓端連接，同時，其他各相導(dǎo)體接地，并保證主回路的連通(例如，通過合上開關(guān)裝置或其他方法)。對于充氣隔室，試驗應(yīng)在充以額定充入壓力(或密度)的絕緣氣體下進(jìn)行。主回路電阻的測量。安康控制柜本試驗根據(jù)制造廠和用戶間的協(xié)議進(jìn)行，試驗時應(yīng)測量主回路每一相的直流壓降或電阻，且測量條件應(yīng)盡可能與相應(yīng)的型式試驗的條件一致。

每一個開關(guān)裝置和每一個可移開部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗，但把50次操作和試操作改為每個方向上的5次操作和5次試操作。安康控制柜機(jī)械特性測量機(jī)械特性測量按規(guī)定。充氣隔室的壓力試驗和氣體狀態(tài)測量，充氣隔室的壓力試驗，應(yīng)對制造好的所有充氣隔室進(jìn)行壓力試驗，每一隔室應(yīng)能承受1.3倍設(shè)計壓力1min。該試驗不適用于額定充氣壓力為0.05MPa(相對壓力)及以下的密封隔室試驗后，隔室不應(yīng)出現(xiàn)可能影響開關(guān)設(shè)備運(yùn)行的損壞或變形。安康控制柜充氣隔室的氣體狀態(tài)測量，應(yīng)測量充氣隔室中的氣體狀態(tài)，并應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。

限流裝置通過煙火信號把電流轉(zhuǎn)換到限流熔斷器，在評估采用這些限流裝置的設(shè)計時，必須考慮該裝置的使用效果。安康控制柜所有可能在試驗的預(yù)期持續(xù)時間結(jié)束之前自動使回路脫扣的裝置(如保護(hù)繼電器)，在試驗期間不應(yīng)動作。如果隔室和功能單元配有通過其他方法(例如，把電流切換到金屬短接回路)限制電弧持續(xù)時間的裝置，則這些裝置在試驗期間不應(yīng)動作，除非要對它們進(jìn)行試驗。安康控制柜在這種情況下，開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的隔室可以在該裝置工作的情況下進(jìn)行試驗。但是，應(yīng)按照電弧的實際持續(xù)時間考核該隔室。